作為新型基礎設施之一,我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正步入落地應用關鍵窗口期。據(jù)了解,目前我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的頂層設計已經(jīng)完成,相關主管部門正在加快醞釀出臺對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的新一輪政策支持,加大行業(yè)應用賦能、區(qū)域落地推廣力度。
一、立標準、促應用步伐加快
工信部微電子發(fā)展研究中心副主任楊春立表示,目前我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)頂層設計已經(jīng)完成,但我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺正處于發(fā)軔期,在行業(yè)標準、推廣應用等方面尚存在短板和難題,亟待突破。例如面向汽車、航空航天、石油化工、機械制造、輕工家電、信息電子等垂直行業(yè)領域的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應用服務標準缺失。
今年以來,新一輪政策密集發(fā)力。工信部提出到2020年,形成相對完善的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡頂層設計,初步建成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎設施和技術產(chǎn)業(yè)體系。工信部和國家標準化管理委員會近期印發(fā)的《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)綜合標準化體系建設指南》明確,到2025年,制定100項以上標準,重點推進支撐行業(yè)應用的標準化工作。
二、2020年市場規(guī)?;蜻_萬億
在新一輪政策支持下,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展正在進入快車道。
數(shù)據(jù)顯示,目前我國重點工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺平均工業(yè)設備連接數(shù)達到59萬臺,平均注冊戶數(shù)超過50萬,2018年平臺相關業(yè)務收入平均約為5億元。目前,已經(jīng)形成一批基于平臺的創(chuàng)新解決方案,并在輕工、鋼鐵、石化、電子等行業(yè)實現(xiàn)了商業(yè)化應用。
工信部、國資委、國家能源局正在聯(lián)合推進能源工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(國家能源智慧信息平臺)建設,打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在能源領域的應用樣板,形成可復制、可推廣經(jīng)驗,從而推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在能源行業(yè)的落地應用。
在這個大環(huán)境下,國家力推工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),而我公司推出的基于工業(yè)4.0下智能鋼廠油液監(jiān)測系統(tǒng),有著互聯(lián)、數(shù)據(jù)處理、智能、集成等優(yōu)點,正好可以為鋼廠的轉型提供一個很好的平臺。
世界現(xiàn)在正處于第四次工業(yè)革命的黎明,也就是所謂的“工業(yè)4.0”——由物聯(lián)網(wǎng)、云計算和人工智能等技術推動,從計算機系統(tǒng)到網(wǎng)絡物理系統(tǒng)的轉變。從嚴格意義上講,工業(yè)4.0是將新技術集成到當前的工業(yè)流程中,本質上是創(chuàng)建智能網(wǎng)絡,但是,向工業(yè)4.0過渡涉及各種挑戰(zhàn);例如確保數(shù)據(jù)安全和網(wǎng)絡物理系統(tǒng)的高度可靠性,避免因自動化等原因造成的工作損失,維護服務在制造業(yè)中變得至關重要。因此,轉型到工業(yè)4.0也意味著必須升級現(xiàn)有的維護操作。
設備狀態(tài)監(jiān)測(也稱預知性維護)是現(xiàn)代設備管理體系中重要的組成部分,通過監(jiān)測設備的各種關鍵狀態(tài)參數(shù),判定并優(yōu)化設備的維護、維修周期,有效提高設備的可靠性,降低設備的維護、維修費用。關鍵用油設備的狀態(tài)監(jiān)測一般通過油液監(jiān)測實現(xiàn),通過監(jiān)測工業(yè)油液的各種特征參數(shù)(如:污染度、理化指標及磨粒等),分析判斷設備的磨損狀態(tài)、油液的污染狀態(tài)及其潤滑狀態(tài),判定設備的運行狀態(tài)和潛在風險。因此,通過油液監(jiān)測技術可以提高設備的可利用率及生產(chǎn)效率、降低維護成本和總擁有成本、減少故障停機次數(shù)、優(yōu)化設備運行性能及提高安全系數(shù)。
在工業(yè)4.0的整體環(huán)境下,要求油液監(jiān)測系統(tǒng)不能是一個信息孤島,需要達到以下幾個要求:
工業(yè)4.0的核心是連接,要把設備、油液、工廠、供應商、產(chǎn)品、客戶緊密地連接在一起。更具體講,一是設備和設備的互聯(lián):單機智能油液監(jiān)測設備的相互連接,實現(xiàn)智能檢測;二是設備和加工對象的互聯(lián),也就是油液檢測設備與受控設備互聯(lián)。三是萬物互聯(lián)(IOE),所有制造系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、設備與人的互聯(lián),所有的裝備、軟件、硬件、網(wǎng)絡都是圍繞如何提升人的效率、為人更好的服務這一主線,油液監(jiān)測平臺要整合到整個企業(yè)平臺中,成為一個網(wǎng)絡終端。
工業(yè)4.0的能量是數(shù)據(jù)。我們可以來想象一下,當智能設備無處不在,智能終端無處不在的時候,連接*的時候,其必然的結果就是數(shù)據(jù)*,信息化帶來了海量的數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)跟過去有什么不一樣?根本的區(qū)別在于數(shù)據(jù)的樹立和分析,將大數(shù)據(jù)轉化為有效信息,這些信息帶來了更、更、更科學的管理、決策,帶來更高的研發(fā)生產(chǎn)效率以及更低的運營成本。這是智能化水平的不斷提升,以及網(wǎng)絡、鏈接和傳感的無處不在共同導致的必然結果。
智能是指系統(tǒng)協(xié)助人類解決問題和做出決策的能力,同時還能夠在某些任務中為人類提供物理幫助。油液監(jiān)測平臺應該能幫助企業(yè)用戶進行設備維護保養(yǎng)。
工業(yè)4.0通過互聯(lián)形成一個智能網(wǎng)絡,TruVu將油液監(jiān)測流程與設備管理及養(yǎng)護流程高度集成,與企業(yè)自身智能平臺高度集成,使人與人、人與機器、機器與機器、以及服務與服務之間,能夠形成一個互聯(lián),從而實現(xiàn)橫向、縱向和端到端的高度集成。
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